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    80T噸普通沖床

    來源:沖床 發布時間:2019-02-25 21:21

    80T深喉沖床
    沖床工作原理
    沖床的原來也就是以曲柄連桿機構,由電機帶動飛輪、飛輪通過軸與小齒輪帶動大齒輪、大齒輪通過離合器帶動曲軸,曲軸帶
    動連桿使滑塊工作。滑塊每分鐘行程次數及滑塊的運動曲線都是固定不變的。壓力機基本可分為床身部分、工作部分、操縱部
    分及傳動部分,各部分所有構件均安裝于床身上。車間壓力機均屬板料沖壓的通用壓力機,可實現各種冷沖壓工藝,如沖、彎
    曲、淺拉伸等。這基本上就是一個簡單工作原理。
     
    沖床主要部件
     
    1)床身部分:床身與工作臺鑄成一體的鑄鐵件。
     
    2)離合器:壓力機不進行工作時,操縱器的凸輪推擋著轉鍵的尾部,使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲軸半圓槽內。此時,曲軸空轉,滑塊停于上死點;壓力機工作時,操縱器的凸輪轉過一個角度,讓開轉鍵尾部,由彈簧作用,轉鍵轉動45°,工作部分背部進入中套三個圓槽中的任意一個,離合器處于結合位置,飛輪帶動曲軸轉動,滑塊作上下運動。
     
    3)滑塊:在滑塊中,與調節螺桿球頭接觸的球碗下面有壓踏式保險器,保證了在超載時不會損壞壓力機。打開正面的方蓋,可以換保險器。
     
    4)動帶:曲軸左端裝有一個偏心式制動帶,當離合器脫開,克服滑塊往復運動的慣性,保證曲軸停在上死點。
     
    5)操縱器:操縱器時控制離合器結合與分離的機構。轉換操縱器拉桿的連接位置,可獲得單次行程和連續行程兩種動作。
     
    壓力機每日保養工作:
     
    (一)工作開始前:
     
    1)收拾工作地點,從壓力機上將與工作無關的的物件收拾干凈,工具妥善保管。無關人員應離開壓力機工工地點。
     
    2)檢查壓力機摩擦部分潤滑情況。
     
    3)檢查沖模安裝是否正確可靠,刀刃上有無裂紋、凹痕或崩裂。
     
    4)一定在離合器脫開的情況下,才可以開機。
     
    5)實驗制動帶、離合器、操縱器的工作情況,做幾次行程。
     
    6)準備工作中所需工具
     
    (二)工作時間內:
     
    1)定時用油槍給各潤滑點注油。
     
    2)如工件“卡住”在沖模上應停止壓力機,及時研究處理。
     
    3)工作時英隨時將工作臺面上的飛邊除去,清除時不要直接用手去取要用鉤子或相關工具。
     
    4)做淺拉伸工作時,要注意板料的清潔,并加油潤滑之。
     
    5)不要把腳經常放于操縱器的踏板上,以免不注意踩下發生事故。
     
    6)壓力機工作時,不要將手插到模具中去,不要再變動沖模上毛坯的位置。
     
    7)發生壓力機工作不正常時(如滑塊自由下落,發生不正常的敲擊聲或噪音、成品油毛刺質量不好等)應立即停機進行研究。
     
    (三)工作完畢后:
     
    1)使離合器脫開。
    2)停止電機。
    3)收拾工具及沖壓零件,將其放于適應的地方。
    4)將金屬削清理干凈。
    5)用抹布擦拭壓力機和沖模,在模具刃口上及壓力機工作臺面上未涂油漆部分涂上防銹油.
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